001x7陽離子交換樹脂批發(fā)廠家





一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

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001x7陽離子交換樹脂批發(fā)廠家 探究樹脂霉變現(xiàn)象及逆洗原因　　交換器用久以后，樹脂很容易會出現(xiàn)有滋生和繁殖的現(xiàn)象，從而影響樹脂的工作性能。為了有效防止這種情況的發(fā)生，如果長期不用的樹脂好能定期換水，或用濃度為1.5%的甲醛溶液進(jìn)行。
　　津達(dá)樹脂霉變現(xiàn)象
　　樹脂應(yīng)該在保存的時候注意防干、防凍、、防霉變，同時也應(yīng)該盡量保證不宜長期存放而不用。如果要長期停用，那么在存放的時候要做好相應(yīng)的措施了。
　　運(yùn)行流速過高
　　離子交換的運(yùn)行流速越高，阻力損失相對就越大，由于樹脂層上下壓差越大，樹脂顆粒承受的壓強(qiáng)也會越高，當(dāng)此值超過樹脂的機(jī)械強(qiáng)度時，就會導(dǎo)致樹脂的大量破損。因此，凡是能夠引起樹脂層壓差增加的因素(比如流速、排水裝置通流面積設(shè)計(jì)過小、排水裝置堵塞、樹脂層表面有污物等)，都會對樹脂的完整性產(chǎn)生不利的影響。
　　在使用凝膠樹脂時，過高的運(yùn)行流速會加速樹脂的破損，為了防止樹脂的嚴(yán)重破損，在使用凝膠型樹脂時，運(yùn)行流速以不超過60m/h為合適。
　　津達(dá)樹逆洗原因
　　逆洗的動作主要是除去在樹脂床中細(xì)小顆粒樹脂及在裝填過程中可能產(chǎn)生的破碎顆粒, 因此逆洗是重要且不可省略的. 逆洗完成后, 以每小時6m/h的流速,，將桶槽內(nèi)的水泄至高出樹脂床約10公分處。
　　在桶槽上將樹脂床高度標(biāo)示出來, 并計(jì)算桶槽內(nèi)樹脂量；
　　閉關(guān)入孔；
　　現(xiàn)在樹脂已準(zhǔn)備好再生，制造純水或開始操作；
　　以上所描述的動作適用于傳統(tǒng)，向下流裝載式桶槽。如為類似或其它滿式床樹脂采水系統(tǒng), 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗動作及樹脂裝載動作。
　　在此案例，樹脂的裝載是與逆洗合并操作的。
津達(dá)軟水離子交換樹脂組成及分類概述 上一篇：津達(dá)食品軟化樹脂提升生產(chǎn)用水品質(zhì)

有機(jī)物主要存在于天然水腐殖酸、膠束有機(jī)雜質(zhì)、相對分子質(zhì)量為500~5000多聚物和聚有機(jī)磷酸等，這些物質(zhì)吸附在樹脂上，有的占據(jù)或結(jié)合了樹脂上的活性基團(tuán)，有的使樹脂的強(qiáng)堿活性基團(tuán)的堿度降低和降解，從而降低了陰離子交換樹脂的離子交換能力。這種污染可以從化學(xué)需氧量監(jiān)測中檢測出來。油脂造成的污染通常含有油性物質(zhì)，形成膜，樹脂中堵塞或包覆的微孔中的活性基團(tuán)被離子相互作用抽提出來。對水中懸浮物的污染(+-*/})液體膜被緊緊包裹在樹脂表面，從而分離樹脂的離子交換過程，使樹脂受到污染，這主要是由陽離子樹脂引起的。所造成的污染，在水中的膠體顆粒中往往含有負(fù)離子，從而污染了陰離子樹脂。離子交換樹脂由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。